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脉冲布袋除尘器应该怎样去调试?

2019-07-29

 (1)脉冲除尘器厂在顶部人孔检修门部分,其压紧设备一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使封闭后橡胶密封条能压紧在门框上,翻开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。
 (2)调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀封闭抵达闭合方位时,气缸应进入缓冲区,不然应调理阀板两边螺母。气缸的运动速度可经过气缸两头的节流阀螺栓进行调理,要求提升阀封闭时刻不大于2s,开启时可适当慢些。然后查看阀板闭合后的间隙,若现场焊接后阀板孔发作变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可经过气源三联件上的减压阀来调整,使阀板闭合后变形,上述调速均经过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试结束,将手动开关复原,并拧紧阀板两边螺母和背母。 留意:在调试提升阀时,不可使电磁脉冲阀动作,不然强大的气流会对人身形成损伤。

低压脉冲袋式除尘器 

 (3)调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,悉数运动部件均应加注润滑油。
 (4)调整清灰控制器,要求提升阀、脉冲阀动作次序正确,各室清灰次序正确,时刻接连可调,动作次序参见图,为了更好地保证体系阻力平衡及输灰设备的动力平衡,对室数较多的除尘器来说,各室清灰次序应是跳跃式的。留意:脉冲仓顶除尘器进行上述调整时,应将悉数人孔检修门封闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身形成损伤。
   上述悉数调整作业结束后,便可进行空负荷调试和负荷调试,当然在进行这一作业时,整个工艺体系应能正常运转。负荷调试应进行以下作业:
 (1)接通悉数电源,压缩空气源,发动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;
 (2)接通测压设备到除尘器的测压口;
 (3)发动主风机,观察空负荷运转阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,不然应查看处理。
 (4)发动悉数工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运转阻力上升状况及排气口的排放状况,在新除尘滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时刻会自行消除。
 (5)当除尘器阻力上升到合适程度时,发动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降状况。
 (6)观察排灰设备作业状况。一切正常后,便可投入运转。
   因为选型不妥,低压脉冲袋式除尘器当清灰间隔时刻调到15s时,仍长时间在高阻力下运转。或当清灰间隔时刻较长时,长时间在低阻力下运转,此刻,可按实际状况确定间隔时刻,只要体系中的通风状况答应,但长时间在高阻力下运转,会使除尘布袋及其配件的寿命大缩短。

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